橡膠三口密封條

    關于三元乙丙的使用壽命 本身是一個沒有回答的問題，使用的壽命一般情況下多數和使用環境有關系。

    1.三元乙丙的優勢：耐老化，在橡膠耐老化的情況環境壽命最長，其他的兩種壽命就短。

    2.pvc的特性：不易燃性、高強度、耐氣侯變化。但是耐酸堿性很差，如果耐老化 他的壽命長，但是酸堿環境壽命短。

    3.硅膠高溫情況的情況環境應選擇硅膠材質。穩定性超好，壽命長。

    綜合所述來說，說某一種材料的壽命，要根據自己環境方面進行選擇~

    橡膠三口密封條是利用某些材料的特性通過加工使其內部出現氣孔的一種密封條。分為三元乙丙（EPDM）發泡密封條、硅膠發泡密封條、PU發泡密封條。發泡密封條采用微波硫化工藝一次成型，表面光潔美觀、無接痕。具有良好的彈性和抗壓縮變形性，耐老化性能優異。阻燃性能優異，低煙低毒；產品性能穩定，尺寸精度高。 同時把PVC密封條和硅橡膠密封條，在高溫下放置一段時間（放在屋頂或者陽光充足的地方），PVC密封條短時間會變的很軟，密封條的表面的油脂析出，沾染塵土，且發黃（有油很容易吸土）滲油，沾手臟手；硅橡膠密封條物理性能則無變化，家庭用的高壓鍋密封圈就是硅橡膠的，就是利用了硅橡膠的耐高溫和無毒環保性能，硅橡膠在200℃工作環境下，物理性能無明顯變化。

    橡膠三口密封條廣泛適用于木門、PVC板套裝門、車庫門、自動門、家俱、柜門、各種鋁塑門窗等系列門窗密封條，節能環保、防塵、防沖擊、防水、隔音隔光，緩解了室外噪音、雜物的干擾。硅膠密封條 有著所有橡膠產品中抗壓縮變形性能能力，所以密封接觸面可以做的更大，極有效阻擋活動窗部分漏進來的風塵和噪音。優異抗老化能力，經久耐用，使用壽命和主體建筑壽命同步，一勞永逸，無后顧之憂。 硅橡膠密封條可以極大保證木門的基本功能，整體提升木門品質，使我們的業主和木門公司沒有后顧之憂，硅橡膠密封條一定是木門密封的理想選擇。汽車密封條產品的分類有多種方式，通常依照裝置部位(部件)的稱號、資料品種、復合資料數量、工作特性等要素來停止分類。

    三元乙丙門窗密封條優點是：性能和使用壽命與硫化三元乙丙橡膠密封條相當。加工能耗相對于硫化三元乙丙膠條低（與PVC相當）。不含鹵素和鉛等重金屬，加上若干年后可回收，符合綠色建材要求比重?。▋H為0.9－0.95）出窗率高?？雌饋聿少弳蝺r高，實際使用成本低。密封條的密封性，PE外包膜較大程度的增加的產品的使用壽命，不但顏色豐富艷麗，而且也有更多的選擇，這種材料當中的PP骨架也對產品有非常好的固定的作用，安裝成功后可以有效的防止產品收縮。異型硅膠發泡條用于要求具有不粘的表面或要求具有良好電氣絕緣性能，由于它具有這些優良的綜合性能，因此在宇航、航空、汽車、電子電器、化工、儀表、機械、醫療衛生和日常生活中都獲得了廣泛的應用。

    阻燃三元乙丙技術

    規格/型號：at-913（乙丙橡膠專用阻燃劑）

    本產品為無鹵、消煙、無毒、高效、多功能復合阻燃劑，作為乙丙橡膠（epdm）專用阻燃劑，由多種無鹵環保型阻燃劑經過科學的比例復合精制而成，不含鹵素（溴、銻、氯等）。fr-c580綜合了多種阻燃劑的長處，使其性能互補，達到降低阻燃劑用量，提高材料的阻燃性能，加工性能以及物理機械性能。只需在乙丙橡膠中添加約 25%（重量） 左右即可使橡塑材料達到非常高的阻燃性（配合合理情況下都可以達到ul94 v0防火等級），用明火點不燃，可以自熄。被眾多橡膠廠應用于擠出密封條、軌道交通部件等阻燃產品。

    背景技術：

    三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和非共軛二烯的共聚物，三元乙丙橡膠分子主鏈為飽和結構，僅分子側鏈有少量不飽和基團，獨特的分子結構使三元乙丙橡膠具有優異的耐老化、耐臭氧、耐腐蝕、電絕緣等性能，被廣泛應用于建筑、汽車配件、電纜電線等領域。但三元乙丙橡膠屬于碳氫材料，氧指數僅為19左右，非常容易燃燒，且燃燒時生煙量較大，這些都極大限制了其應用。為了解決其易燃的問題，需在三元乙丙橡膠中添加阻燃劑。傳統的阻燃方法是在三元乙丙橡膠中添加阻燃效率較高的鹵/銻阻燃體系，這類阻燃劑添加量小，對材料的力學性能和加工性能影響較小，但在燃燒時會產生大量的煙霧以及有毒、有腐蝕性的鹵化氫氣體，造成二次污染，很多頒布了關于限制使用鹵素阻燃劑的法規。目前，國內外對三元乙丙橡膠阻燃的研究方向由傳統的鹵素阻燃劑向無毒、無鹵、綠色環保的阻燃劑轉變。

    針對現有技術存在的技術問題，本發明提出了一種無鹵阻燃三元乙丙橡膠，該橡膠具有優異的彈性和阻燃性能，同時耐老化性和耐磨抗撕裂性能良好。

    本發明是通過如下技術方法實現的：

    一種無鹵阻燃三元乙丙橡膠，其原料按重量份包括：三元乙丙橡膠50～120份，酚醛樹脂20～30份，對苯二醌4～8份，高嶺土2～5份，硫磺1～2.5份，聚乙二醇3～6份，聚磷酸銨4.5～7份，氫氧化鋁5～10份。

    先將氫化三元乙丙橡膠、酚醛樹脂和聚乙二醇在密煉機上進行塑煉5～8min，轉速60～75r/min，然后混煉3～5min，轉速50-55r/min；按比例加入高嶺土和對苯二醌混煉8～10min，再加入環保阻燃劑聚磷酸銨和氫氧化鋁混煉10～15min，溫度為120-130℃時排膠；加入不溶性硫磺，在硫化機中進行硫化；對硫化后的三元乙丙橡膠熱壓成型即得到所述無鹵阻燃三元乙丙橡膠。

    優選的，三元乙丙橡膠、酚醛樹脂和聚乙二醇的質量比為16:5:1。

    優選的，高嶺土、對苯二醌與三元乙丙橡膠的質量比為4:5:80。

    優選的，先將氫化三元乙丙橡膠、酚醛樹脂和聚乙二醇在密煉機上進行塑煉6min，轉速70r/min，然后混煉3.5min，轉速55r/min。

    進一步的，硫化機中的硫化溫度為120～140℃。

    本發明在三元乙丙橡膠中添加氫氧化鋁和聚磷酸銨作為無鹵阻燃劑，避免了傳統鹵系阻燃劑燃燒時毒性大的危害。其中，氫氧化鋁可作為填充劑降低可燃性高分子材料的濃度，在高溫時受熱分解脫水，形成的水蒸氣可稀釋氧氣和可燃性氣體的濃度，并帶走一部分熱量，抑制橡膠溫度的升高；同時，氫氧化鋁脫水后在橡膠表面生成的金屬氧化物覆蓋物，可阻止橡膠繼續燃燒，起到阻燃的作用。而聚磷酸銨是一種膨脹性阻燃劑，當橡膠材料燃燒時會在其表面形成一種均勻的炭質泡沫層，此炭層可起到隔熱、隔氧，抑煙的作用，能較好地阻止燃燒。

    具體實施方式

    實施例1

    一種無鹵阻燃三元乙丙橡膠，其原料按重量份包括：三元乙丙橡膠50份，酚醛樹脂20份，對苯二醌4份，高嶺土2份，硫磺1份，聚乙二醇3份，聚磷酸銨4.5份，氫氧化鋁5份。

    先將氫化三元乙丙橡膠、酚醛樹脂和聚乙二醇在密煉機上進行塑煉5min，轉速60r/min，然后混煉3min，轉速50r/min；按比例加入高嶺土和對苯二醌混煉8min，再加入環保阻燃劑聚磷酸銨和氫氧化鋁混煉10min，溫度為120℃時排膠；加入不溶性硫磺，在硫化機中進行硫化，硫化溫度為120℃；對硫化后的三元乙丙橡膠熱壓成型即得到所述無鹵阻燃三元乙丙橡膠。

    實施例2

    一種無鹵阻燃三元乙丙橡膠，其原料按重量份包括：三元乙丙橡膠120份，酚醛樹脂30份，對苯二醌8份，高嶺土5份，硫磺2.5份，聚乙二醇6份，聚磷酸銨7份，氫氧化鋁10份。

    先將氫化三元乙丙橡膠、酚醛樹脂和聚乙二醇在密煉機上進行塑煉8min，轉速75r/min，然后混煉5min，轉速55r/min；按比例加入高嶺土和對苯二醌混煉10min，再加入環保阻燃劑聚磷酸銨和氫氧化鋁混煉15min，溫度為130℃時排膠；加入不溶性硫磺，在硫化機中進行硫化，硫化溫度為140℃；對硫化后的三元乙丙橡膠熱壓成型即得到所述無鹵阻燃三元乙丙橡膠。

    實施例3

    一種無鹵阻燃三元乙丙橡膠，其原料按重量份包括：三元乙丙橡膠80份，酚醛樹脂25份，對苯二醌5份，高嶺土4份，硫磺2份，聚乙二醇5份，聚磷酸銨6份，氫氧化鋁9份。

    先將氫化三元乙丙橡膠、酚醛樹脂和聚乙二醇在密煉機上進行塑煉6min，轉速70r/min，然后混煉5min，轉速55r/min；按比例加入高嶺土和對苯二醌混煉9min，再加入環保阻燃劑聚磷酸銨和氫氧化鋁混煉12min，溫度為125℃時排膠；加入不溶性硫磺，在硫化機中進行硫化，硫化溫度為130℃；對硫化后的三元乙丙橡膠熱壓成型即得到所述無鹵阻燃三元乙丙橡膠。

    橡膠三口密封條和EPDM橡膠發泡條的各項優點和缺點詳細說明

    首先我們要先說的是硅橡膠發泡條屬擠出硅膠類，由于形狀似像海綿，故稱作發泡硅膠條，或者海綿硅膠條硅橡膠發泡條的特點：1，硅膠材料密封性能好，耐高溫耐侯性，抗老化抗擊打，防震防水，能貼合各類光滑表面材質2，可背膠帶自粘，密封性更好，耐高溫膠長久使用不脫落。環保安全，絕緣性好，耐高溫，壓縮形變小，回彈性強，無毒。

    3，發泡硅橡膠發泡均勻，密度可做到0.25-0.85g/cm3，邵氏硬度8-30A。環保無毒無臭味，回彈性好，柔韌性好，表面無氣泡無氣孔。強度高，使用壽命長，產品絕緣環保，耐高低溫，耐壓縮，耐酸堿抗老化，抗紫外線。

    4，表面平整，發泡密度均勻5，良好的表層不粘性。透氣性好6，采用優質硅膠原料，并經過嚴格檢測，符合環保標準。7，.耐高溫：-70度-300度8，.耐熱性：硅橡膠比普通橡膠具有好的多的耐熱性，可在150度下幾乎永遠使用而無性能變化；可在200度下連續使用10，000小時；在350度下亦可使用一段時間。

    9，耐候性：普通橡膠在電暈放電產生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡膠則不受臭氧影響。且長時間在紫外線和其他氣候條件下，其物理性能僅有微小變化。10，抗老化，耐腐蝕，硅膠本身具有很強的惰性硅橡膠發泡條的用途:。

    尺寸精度高。

    發泡密封條??1.輕便，強韌性輕便并且具有較強的韌性 ??2.隔熱性導熱性低，具有優越的保溫性 ??3.非吸水性具有獨立氣泡結構，吸水性很低 ??4.緩沖性抗沖性能，可用作緩沖材料 ??5.耐候性耐候性。EPDM系海綿可通過耐臭氧測試（50pphm*40。C*72小時） ??1，包裝材料（精密機械，器具，家具，玻璃等的運輸用緩沖材料，小型電器用保護緩沖材料等） ??2，土木。電子，家具設備，玩具，五金，設備，體育用品，音響，燈飾，機械，汽車，瓶罐密封，建筑幕墻密封等行業使用：海綿密封條，發泡密封條的好處發泡密封條是利用某些材料的特性通過加工使其內部出現氣孔的一種密封條。

    分為三元乙丙（EPDM）發泡密封條，硅膠發泡密封條，PU發泡密封條。發泡密封條采用微波硫化工藝一次成型，表面光潔美觀，無接痕。具有良好的彈性和抗壓縮變形性，耐老化性能優異。阻燃性能優異。用于配套電器低煙低毒；產品性能穩定建筑（住宅用大板填縫材料，住宅用門窗密封材料，混凝土防收縮用...。

    那么我們要說說EPDM橡膠發泡條的特點和優點了首先特點：采用EPDM作原料，表面光滑細致，回彈性好，好泡均勻，防水性 能 *，抗臭氧，耐老化，耐溶劑性能均佳。EPDM/橡塑/發泡系列產品：一，聚乙烯開孔發泡橡膠伸縮接縫板（填縫板.嵌縫板）。

    （一）EPDM橡膠發泡條的產品特性1容重輕，伸縮強度大，不吸水（替代傳統的三油四氈，瀝青木杉板等材料）。產品環保，施工簡便，防滲，防漏，止水效果佳。2耐腐蝕，耐老化，耐高低溫+80℃~-45℃不流淌，不變形，不脆裂，使用壽命長。

    3具有獨立開孔氣泡結構，特制型接縫板外觀為蜂窩狀孔洞均勻分布，不用打毛即可與水泥/密封膠緊密粘合融為一體，適應自然膨脹收縮變化而變化，增強接縫密封膨脹止水效果。（二）EPDM橡膠發泡條產品的應用范圍可廣泛應用于機械，門窗，幕墻，河道，堤壩，港口，碼頭，地下涌洞，水利電力，機場，橋梁等各種混凝土止水接縫工程。（三）產品使用方法施工時本產品可據情采用多種方法使用?？v向止水接縫，水平止水接縫及其它特殊接縫使用。

    中空夾膠玻璃

    中空玻璃是由兩片或兩片以上的玻璃組合，玻璃與玻璃之間保持一定的間隔，間隔中是干燥的空氣 ，周邊用密封材料包裹，由此加工成中空玻璃.中空玻璃生產方法有三種：膠接法 、焊接法與熔接法。由于成本與工藝復雜性的限制，建筑中空玻璃基本采用膠接法生產。膠接工藝又分為簡單封接與雙重封接。簡單封接是水平生 產 ，先將一片玻璃放置在平臺上，在玻璃板上擺好鋁合金間隔條，再將另一處玻璃擺在鋁條上，位置擺 齊調整好后 ，用手工或打膠機進行封邊，封邊材料為聚硫橡膠，待自然干燥后檢驗出廠。通常稱簡單封接中空玻璃為手工打膠中空玻璃，側面可觀察到鋁合金條 。

    中空玻璃的特性

    編輯

    1．光學性能根據所選用的玻 璃原片，中空玻璃可以具有各種不同的光學性能。其可見光透過率范圍為：10%～80%；光反射率范圍為 ：25%～80%；總透過率范圍為：25%～50%。

    2．絕熱性能中空玻璃具有優良的絕熱性能。在某些條件 下，其絕熱性能可優于混凝土墻。據統計，一些歐洲采用中空玻璃比普通單層窗每m2每年可節省燃料 油40～50L。

    3．隔聲性能中空玻璃具有極好的隔聲性能，其隔聲效果通常與噪聲的種類和聲強有關，一般 可使噪聲下降30～44dB，對交通噪聲可降低3l～38dB，即可以將街道汽車噪聲降低到學校教室要求的安靜 程度。

    在室內一定的相對溫度下，當玻璃表面的溫度達到8℃以下，必然結露，直至結霜(0℃以下)。 這將嚴重影響玻璃的透視和采光，并引起其它一些不良效果。

    夾膠玻璃

    是由二層或多層平直玻璃（或熱彎玻璃）之間夾以PVB薄膜，經過高壓制成的安全玻璃，具有透明、機械強度高、防紫外線、隔熱、隔音、防彈、防暴等特性。當玻璃受到沖擊破碎時，碎片被PVB粘住，不易傷人，只是形成輻射狀裂紋，保持原來的形狀和可見度，在一定的時間內可繼續使用。 夾膠玻璃，又稱防彈玻璃，廣泛適用于高樓大廈、幕墻、天棚、銀行、珠寶店、學校及別墅等安全性要求高的場所。夾膠玻璃集安全、采光于一體，清新高雅。